Печи для термообработки – закалка и плавка в печах, оборудование для термообработки металлов

Процесс изменения структуры материала, а также повышение его качественных показателей называется термической обработкой. Ее используют в различных отраслях промышленности: металлургии, производстве строительных материалов и так далее. Для проведения этого процесса применяют печи для термообработки.

Навигация:

  1. Виды печей термообработки
  2. Вакуумная печь для термообработки

печи для термообработки

С помощью таких агрегатов можно выполнить следующие задачи:

  • отпуск – производится с целью снятия напряжения в структуре различных металлических сплавов;
  • нормализацию – операция практически аналогична отжигу, охлаждение металла происходит под действием воздушных масс;
  • отжиг – нагревание металлического сырья и его медленное охлаждение;
  • закалку – самый распространенный процесс, благодаря которому металлические сплавы изменяют свою структуру, а также наделяются прочностью.

Примечание. После закалки выполняют отпуск.

Промышленные печи для термообработки могут работать на различных видах топлива:

  • твердом (кокс, уголь, дрова);
  • жидком (масло, солярка и прочее);
  • газообразном (газ);
  • электричестве.

Топливные печи для термообработки металла пользуются популярностью на крупных металлургических предприятиях. В них химическая энергия сгорающего топлива превращается в тепловую. Она, в свою очередь, передается обрабатываемому сырью. Режимы работы агрегатов: конвективный и радиационный. Печь для термообработки металла (цена установлена производителем) с конвективным режимом характеризуется передачей тепла в результате конвекции. Во втором типе оборудования тепловая энергия передается посредством излучения.

печи для термообработки

Электрические печи для термообработки классифицируются на такие группы:

  • стандартные установки;
  • электронно-лучевые;
  • дуговые;
  • индукционные;
  • печи сопротивления.

В первом типе агрегатов электроэнергия превращается в тепловую, и передается обрабатываемому материалу. Электронно-лучевые печи для термообработки стали характеризуются передачей тепла за счет столкновения с поверхностью металла. В дуговых установках электрическая энергия превращается в тепло непосредственно в дуге. В индукционных агрегатах образуется магнитное поле, в котором молекулы тепла воздействуют на металл. Это печи теплогенераторы.

В установках сопротивления ток протекает через проводники, подключенные к сети электропитания. Такое оборудование разделяется на две группы: агрегаты прямого и косвенного действия. В первом виде печной установки в качестве сопротивления используется обрабатываемый материала. Тепло передается посредством конвекции или излучения.

В печах косвенного действия тепловая энергия выделяется в нагревательных элементах, и потом передается металлу. Эти агрегаты классифицируют на две группы: радиационные и конвективные установки. Оборудование получило название теплообменники.

Печи для термообработки алюминиевых сплавов или других материалов бывают периодического или непрерывного действия. Первый вид установок характеризуется постоянным температурным режимом во время работы. Во втором – температура воздействия на обрабатываемый материала изменяется.

Примечание. В оборудовании непрерывного действия температурный режим может не меняться в течение технологического процесса. Он изменяется в зависимости от длины рабочего пространства.

Виды печей термообработки

Классификация оборудования довольно разнообразна. Печь для термообработки купить можно в любом специализированном магазине. Виды агрегатов:

  • шахтная;
  • камерная;
  • барабанная;
  • колпаковая установки.

Первый вид оборудования наиболее часто используют в промышленности. Шахтные печи для термообработки металла представляют собой конструкции, которые состоят из кожуха, футеровочного слоя, механизмов для загрузки и выгрузки материалов, блока питания, нагревательных элементов в виде проволоки или ленты из суперфехраля. Футеровка представлена современными огнеупорными материалами: волокном или шамотным кирпичом. Корпус (кожух) выполнен из листового металла. Управление оборудованием осуществляется с помощью дисплея или пульта.

виды печей термообработки

Шахтная печь для термообработки наделена такими преимуществами:

  • практичностью;
  • высокой производительностью;
  • равномерным прогревом материала;
  • долговечностью.

Размеры конструкции различные, что позволяет использовать установки в разнообразных отраслях промышленности: авиаконструировании, машиностроении, металлургии, производстве строительных и отделочных материалов и так далее.

Купить шахтные печи для термообработки материалов можно в специализированных магазинах. При их выборе необходимо ориентироваться на расход топлива установки и ее производительность.

Камерные печи для термообработки металла состоят из кожуха, нагревателей, механизмов загрузки и выгрузки металла, а также герметичной дверки. Они предназначены для различных технологических процессов. Их по праву можно назвать универсальными.

Корпус оборудования представлен теплоизоляционными и огнеупорными материалами. Для изготовления нагревательных элементов используют нихром, фехраль, кремний или проволоку.

Примечание. Для равномерного распределения тепла, установки оснащают дополнительными вентиляторами.

Камерная печь для термообработки способна нагревать материал до высоких температур. В ней можно проводить обработку металла под давлением или вакуумом. Выбор технологического процесса зависит от модификации оборудования.

Барабанная печь для термообработки имеет форму горизонтально расположенного цилиндра. В ней осуществляют обработку не только материалов, но и пищевой продукции. Другое название агрегатов – вращающиеся печи. Они работают на газе, угле, жидком топливе и электричестве.

виды печей термообработки

Термообработка во вращающейся печи осуществляется под воздействием не слишком высоких температурных режимов. Поэтому эти установки – низкотемпературные печи для термообработки. Размер рабочего пространства зависит от модификации агрегатов.

Конструкция представлена следующими элементами:

  • кожухом (барабаном);
  • холодильником;
  • системой очистки;
  • топочной головкой;
  • механическим питателем;
  • горелкой.

Для простоты управления установки оснащены современными пультами.

Лабораторные печи для термообработки довольно часто представлены барабанными конструкциями. С их помощью проверяют качество продукции, а также ее молекулярный состав.

Колпаковая печь для термообработки цена на которую зависит от ее модификации, представляет собой сложную конструкцию. Она состоит из стендов, колпаков для нагревания и охлаждения материала, газо-вакуумной системы, приборов электропитания и контроля, муфеля.

Примечание. Количество последних элементов определяется количеством стендов.

Установки колпакового типа предназначены для обработки крупных изделий. Одним из видов оборудования является печь для термообработки валов или бухт проволоки. Оборудование работает на газе или электричестве.

Вакуумная печь для термообработки

Агрегат предназначен для проведения технологических процессов в вакуумной среде. Вакуумная печь для термообработки цена на которую зависит от ее разновидности, бывает камерной, шахтной, колпаковой, элеваторной и так далее. Ее вида аналогичны стандартным печам термообработки.

вакуумная печь для термообработки

Примечание. Лабораторная вакуумная печь для термообработки должна иметь герметичные соединения всех элементов.

Не допускается проникновение в рабочее пространство воздушных масс или агрессивных газов. Вакуумные печи для термообработки металла используют в металлургии, авиа- и машиностроении, электронной и химической промышленностях. С их помощью проверяют пищевую продукцию, а также тестируют различные материалы.

Вакуумная печь для термообработки используют для придания любому обрабатываемому сырью высокие показатели прочности и надежности. Благодаря установкам появилась возможность разрабатывать новые виды защитных покрытий отделочных материалов.

Вакуумные печи для термообработки металла цена на которые низкая в магазине производителя, работают на твердом, жидком, газообразном топливах, а также электричестве. Производительность установок зависит от размера рабочего пространства и расхода топлива.