Навигация:
Агрегаты применяют в металлургической промышленности. С их помощью металлическим изделиям придают прочность и устойчивость к различным агрессивным воздействиям. Печь для закалки металла бывает разных видов:
- колпаковой;
- камерной;
- шахтной;
- ямной;
- толкательной.
Первый оборудования предназначен для обработки крупных металлических изделий под воздействием высокого температурного режима. Колпаковые печи для закалки стали применяют не только в металлургии, но и атомной, электронной, авиационной промышленностях.
Агрегаты работают либо от подачи электрической энергии, либо с помощью газа. Основными характеристиками установок являются следующие показатели:
- вес сади;
- температура нагрева;
- габариты;
- количество стендов.
Совет. При выборе печей колпакового типа необходимо учитывать именно эти параметры.
Колпаковая установка – муфельная печь для закалки металла. Конструктивной особенностью оборудования является наличие муфеля. Он защищает обрабатываемый материал от прямого воздействия на него продуктов сгорания, или от попадания топлива. Как правило, муфеля – съемные конструкции.
Принцип работы установки колпакового типа заключается в том, что муфель с металлическими изделиями помещают в разогретую печь. Там он находится на протяжении 15-60 мин. Время обработки зависит от вида выполняемого технологического процесса, а также типа обрабатываемого сырья. После этого муфель извлекают, а изделия – охлаждают.
Муфельная печь для закалки металла цена на которую зависит от ее модификации, состоит из таких элементов:
- корпуса;
- муфеля (рабочее пространство);
- дверки;
- блока управления.
Корпус изготавливают из углеродистой или нержавеющей стали. Второй вариант оснащения конструкции более практичный. Нержавеющая сталь выдерживает разнообразные агрессивные воздействия. Корпус изнутри облицовывают огнеупорным материалом.
Главным элементом установки является муфель. Его производят из керамики, специального волокна или корунда. Каждый из этих материалов имеет определенные преимущества.
Примечание. Наиболее востребованы печи с керамическим муфелем. Они выдерживают воздействия высокого температурного режима, а также не выделяют никаких вредных веществ.
Муфель из специального волокна также популярен. Купить муфельную печь для закалки металла такого типа довольно просто. Для этого необходимо посетить специализированный магазин.
К конструкции двери корпуса предъявляют особые требования. Она должна быть герметичной, и защищать рабочее пространство от попадания в него воздушных масс. Ее изготавливают из простой стали.
Печь для закалки камерного типа купить которую можно дешевле в магазине производителя, оснащают разнообразными нагревательными элементами. Они могут быть расположены на стенках рабочей камеры, поду, своде.
Примечание. Печь для закалки камерного типа крупных габаритов оснащают дополнительными нагревательными элементами, которые размещают на поверхности футеровочного слоя дверки.
Такой подход к конструированию установок позволяет равномерно воздействовать высокой температурой на металлические изделия. В камерных печах можно проводить два вида термообработки: с защитной и окислительной воздушными атмосферами. Для этого существует два вида агрегатов. Для выполнения первого вида техпроцесса предназначены печи серии СН3, для второго – системы серии СНО.
Камерные установки могут быть с постоянным и периодическим действием. Они работают от подачи электрической энергии, и называются термические печи для закалки. Агрегаты постоянного действия имеют большую производительность. Обусловлено это тем, что, нагрев обрабатываемого материала осуществляется постоянно. В работе установок не может быть перерывов. Как правило, это крупногабаритное оборудование, которое используют в металлургии.
Термическая печь для закалки металла периодического действия не менее востребована в промышленности. Подачи электрической энергии к такому оборудованию осуществляются циклично.
Примечание. Подобные установки применяют для обработки незначительных партий металлических изделий.
Печь шахтная для закалки по внешнему виду напоминает шахту. Сечения установок: прямоугольное, круглое, эллиптическое. К этой категории относится доменная печь. Ее используют в металлургии довольно давно. Особенность эксплуатации агрегата заключается в том, что его работу нельзя останавливать.
Можно купить печь для закалки такого типа с целью проведения термообработки длинных металлических изделий. Конструкции представляют собой вертикально расположенные шахты, высота которых в несколько раз превышает их диаметр. К этой категории оборудования относится печь для закалки гриф штанги.
Ямная печь является одной из разновидностей шахтных установок. Ее монтируют ниже уровня грунта. В основном, такие конструкции имеют прямоугольную форму. В качестве футеровки рабочего пространства используют керамоволокнистые полотна и огнеупорный кирпич. Можно купить такую печь для закалки металла или сделать самостоятельно.
Совет. В процессе сооружения установки необходимо соблюдать правила, установленные ГОСТами.
Ямная печь работает от подачи электрической энергии. Она характеризуется экономичностью и практичностью. Существуют агрегаты, которые функционируют от подачи газа. Это крупногабаритные установки, используемые в металлургической промышленности. Максимальная температура нагрева агрегатов составляют +1000 градусов.
Конструкция ямной печи состоит из таких элементов:
- корпуса (ямы, футерованной огнеупорными материалами);
- крышки (съемной, подъемной или раздвижной);
- механизмов для загрузки и выгрузки изделий.
Управление оборудованием – электромеханическое.
Толкательные агрегаты – конвейерные печи для закалки саморезов и других металлических изделий. Они представляют собой оборудование непрерывного действия. Другое название – проходные печи для закалки.
Конструкция агрегатов представлена следующими элементами:
- корпусом, футерованным огнеупорными материалами;
- закалочной ванной;
- толкательным механизмом;
- нагревательными элементами;
- подиной.
Примечание. Нагревательные элементы могут быть расположены не только на боковых стенках установки, но и на поду.
Принцип действия оборудования аналогичен работе конвейерной печи. На механизмы загружают ванны с обрабатываемым металлом. Они, как по конвейеру, двигаются по всей длине рабочего пространства установки. Процесс закалки металлических изделий не прекращается. Время на обработку зависит от типа продукции. Оборудование работает от электрической энергии или подачи газа.
Вакуумные печи
Агрегаты используют для закалки металлических изделий в вакууме. В технологическом процессе происходит воздействие на продукцию высокого температурного режима.
Преимущества закалки материалов в вакуумной среде:
- изделиям придается прочность и надежность;
- выполняется проверка продукции на целостность ее структуры;
- повышаются качественные и технические характеристики обрабатываемого сырья.
Вакуумная печь для закалки деталей бывает камерной, шахтной, колпаковой, тигельной, муфельной, элеваторной. Все виды агрегатов широко используют в металлургической промышленности. Их размеры и производительность зависят от комплектации. Может быть вакуумная печь с закалкой в масло, кислоту, воду, песок. Выбор зависит от вида обрабатываемых изделий. Как правило, наиболее часто используют закалку в масло.
Примечание. Самыми востребованными считаются тигельные и муфельные печи.
Установки позволяют обрабатывать большое количество изделий за один цикл работы. Принцип действия таких агрегатов: постоянный, периодический, полунепрерывный.
Камерные и другие печи нашли применение в лабораторных исследованиях. С их помощью закаляют различные материалы, а также проверяют их устойчивость к различным агрессивным воздействиям. Если нужна вакуумная камерная печь для закалки купить ее можно в специализированном магазине. Выбор агрегата необходимо основывать на размере его рабочего пространства и показателе производительности.
Вакуумные печи работают на различных видах топлива: газе, коксе, угле, электрической энергии. Установки представляют собой герметичные конструкции, в которых изначально создается определенная вакуумная среда, и только потом начинается нагревание элементов, и обработка изделий.
