Существуют вакуумные насосы различного назначения и производительности. Практически все модели оснащаются клапанами для изоляции насоса, которые осуществляют управление потоками газов. Основными факторами при выборе вакуумных клапанов являются: диапазон используемого давления, основное предназначение, тип приведения в действие. Кроме этого важно, чтобы клапан мог выдерживать воздействие перепадов давления.
Вакуумные клапаны выполняют изоляцию определенного участка системы. Они же отвечают за полную герметизацию окна клапана. Образцы данного вида имеет подвижный диск и уплотнительный элемент, которые прижимаются к корпусу клапана, для отсечения потока воздуха. Материалы изготовления этого элемента различны, но в основном применяется полимер или металл. Тарельчатые клапаны являются самыми распространенными в промышленной сфере.
Навигация:
Затворный клапан
Вакуумный затвор, по сравнению с тарельчатым клапаном, оснащен подвижными частями, которые отличаются сложностью конструкции. Уплотнительный диск, имеющийся в механизме, перемещается в оба направления, что усложняет процесс. Еще одним недостатком затворного клапана является завышенная стоимость. С течением времени затворы начинают издавать характерный треск, из-за чего их приходится часто менять. Но такой тип клапана имеет ряд своих преимуществ. В их ряд входит тонкий корпус, способность проводить большой объем газов в открытом состоянии. 
Электромагнитные клапаны
Клапан вакуумный КВМ-25 имеет электромагнитный привод. Работает в составе с УКК-1. Так же, как и клапан КВМ-63 способен выдерживать воздушный поток и неагрессивные газы. Его производительность значительно меньше, чем у КВС-63 и составляет 14,2 л/с. Выдерживает 18000 циклов впуска и выпуска газов.
Клапан КВМ-63, как правило, используется вкупе с УУК-1, которое выполняет функцию управления клапаном. Может выполнять свое функциональное предназначение в неагрессивной среде. Производительность элемента составляет 180 л/с. Данный клапан достаточно долговечен, способен выполнить не менее 18000 циклов впуска и выпуска газов.
Еще одной группой являются клапаны серии EMV. Они имеют тарельчатый тип, который предназначен для работы со сжатым воздухом. Отличаются небольшим временем открытия и закрытия. Имеют непосредственную регулировку и возможность управления вкл/выкл. Клапаны EMV 5, 10, 15, 20, 25 включают и выключают впуск и подвод воздуха, регулируют поступление сжатого воздуха, удерживают деталь в случае перебоев питания. Могут использоваться в работе с нейтральными газами.
Вакуумный клапан КВУМ-40Л предназначен для дистанционного включения и выключения трубопровода. При его работе может быть задействован как один электромагнит, так и два сразу. Является запорно-регулирующей арматурой, для выполнения откачивания газов. Корпус насоса изготавливается из алюминия. Для надежного соединения с трубопроводом, необходимо использовать хомут. В диаметре клапан 40 мм. Данный образец способен выдерживать плюсовую температуру в 350С. В комплекте с вакуумным клапаном идет привод.
Другие виды вакуумных клапанов
Контрольный вакуумный клапан предназначен для регулирования давления в системе. Существуют клапаны, которые регулируют впуск газа, а есть те, что контролируют откачку и удаление. Они могу называться дозирующими или напускными. Самый распространенный вид клапанов – игольчатый. Он называет так, потому что контроль изменения потока производит игла конической формы. Есть еще диафрагменные или тарельчатые клапаны. Они хоть и изготавливаются из мягких материалов, наконечники для них делаются из стали, которая имеет антикоррозийные свойства.
Точное управление потоком осуществляется благодаря микродвижению наконечника, использующегося на контрольных вакуумных клапанах. Клапаны выпуска газа отличаются медленным открытием и слабой проводимостью в открытом положении. Пьезоэлектрические клапаны не имеют механических тяг, они открываются под действием входного напряжения. Они срабатывают почти мгновенно, задержка составляет несколько миллисекунд. Особенностью напускных клапанов является чувствительность к пыли и грязи. Не допускается прохождение газов, которые могут оставить влагу, поскольку в последствие возможно образование жидких уплотнений. Выходом из ситуации может быть вакуумный фильтр, который предотвратит попадание в систему пыли, грязи и воды.
Тарельчатый клапан, по сравнению с затворным клапаном, имеет более простую схему работы. Количество подвижных частей в нем меньшее. Кроме этого, он меньше стоит, может открываться при перепадах давления. К недостаткам можно отнести: громоздкий корпус, невысокую пропускную способность и неполное открытие клапана при выходе газов. Существует два вида вакуумных затворов марки 23ВЭ. Один с редуктором, а второй без. Они имеют одинаковую проводимость в 3340 л/с. Время закрывания затвора клапана составляет 4 -15 сек.
Вакуумные насосы с клапанами
Большинство вакуумных систем работают посредствам вращательного насоса с масляным уплотнением. Другое название насоса: роторно-пластинчатый. Он выполняет функцию создания продувательного разряжения в системе.
Одними из представителями данного типа насосов являются модели ЕР-40 и ЕР-630. Они не отличаются по принципу работы, но имеют заметные расхождения в технических характеристиках. Основным критерием для сравнения, которым пользуются предприятия, является скорость откачки. Для сравнения, первый агрегат имеет скорость откачки 40 м3/ч, а второй 640 м3/ч. При этом обе модели имеют достаточно узкий уровень шума.
Завод занимается выпуском пароструйных диффузионных пароструйных и механических насосов. Такие насосы могут осуществлять работу в одном оборудовании, дополняя друг друга. Механический вакуумный насос производит откачку 99,99% воздуха. Пароструйный агрегат запускается по достижению полной разрежённости. Он обеспечивает высокую быстроту откачки газов, не требует постоянного контроля. Они являются, своего рода, паровыми эжекторными насосами, которые усовершенствованы и разработаны для создания вакуума.
Выдоканальцевые вакуумные насосы находят применение при откачке форвакуумных систем. Являются составной частью сушильных установок и без масляных насосов, создающих предварительное разряжение. Пользуются популярностью на высокопроизводительных заводах различных промышленных заводов и предприятий. Возможно замена жидкости системы, если будут откачиваться нестандартные виды газов. К примеру, при откачке хлора необходимо использовать концентрированную серную кислоту.
Высокой надежностью и созданием высокого вакуума отличаются диафрагменные насосы. Они славятся не только производительностью, но и экономичностью. Предельное остаточное давление данных насосов составляет 100-0,1 мм рт.ст, а быстродействие 200 л/мин. Они имеют высокую устойчивость к химическим материалам, благодаря чему применяются как автономные устройства по созданию глубокого вакуума в специальных химических лабораториях. Насосы этого типа являются порывом в производстве, поскольку способны заменить масляные модели. Активно применяются в вакуумной металлургии, покрытии полупроводников.
Модель Leybold DIVAC это диафрагменный насос, используемый для лабораторных работ. Он отлично подходит для выполнения предварительного разжижения. Способны создать сухой и чистый вакуум. Агрессивные среды, как правило, очень плохо могут влиять на другие установки, но не на эту. Основной принцип работы – это действие диафрагмы, которая, расширяясь, выталкивает газы к отверстиям выхода. Данная модель отличается наличием диапазона диафгагмы. Благодаря этому она способна удерживать вакуум даже при невысоком напряжении.
Специальные насосы
Гетерно-ионный насосы применяются для обеспечения химических реакций. Обычно используются закрытых системах, в которых газы не выпускаются в атмосферу. Они не способны функционировать при больших объемах газовыделения. Крионасосы отличаются высокой быстротой действия. Они быстро замораживают газ посредсвам конденсации. Пароструйные насосы способны работать с потоком пара.
