Навигация:
Насосы такого типа обеспечивают масляную и безмасляную откачку воздуха, газов и сыпучих веществ. Вдобавок, они способны создавать вакуум до 130 мБар. Технология мембранной откачки имеет свои преимущества, которые выражены в следующих критериях:
- В безмасляных конструкциях полностью отсутствует недостаток, который заключается в загрязнении откачиваемого воздуха или газа;
- Возможность перекачивания веществ, которые содержат большую концентрацию влаги;
- Повышенная износостойкость, что сводит к минимуму потребность в сервисном обслуживании. Единственная деталь, которая требует периодической замены (один раз в 2-3 года), это сама мембрана. Замена производится в короткие сроки, за счёт простоты конструкции;
- Агрегаты можно использовать вместо компрессоров и организовывать давление около 7 атмосфер;
Мембранный насос
Благодаря тому, что мембранные насосы работают без использования вакуумного масла, они достаточно популярны по всему миру. Это обосновано минимальными затратами на сервисное обслуживание, простотой в использовании и возможностью организовать создание низкого и среднего вакуума. Основными потребителями такой техники являются различные производства, лаборатории и научно-исследовательские центры.
Мембранные насосы работают по принципу безмасляного вытеснения газов и воздуха. Агрегат приводится в действие при помощи коленвала, который перпендикулярно синхронизирован с мембраной посредству штока. Сама мембрана расположена между корпусом и крышкой насоса, таким образом, чтобы под крышкой образовывался эффект всасывания. Под рабочей камерой вмонтированы два клапана (впускной и выпускной), они отвечают за баланс давления между разными газовыми средами. Рабочая область клапанов выполнена из эластичной резины высокого качества, что обеспечивает надёжность и долголетие в их работе.
За счёт абсолютной герметичности рабочей камеры, все элементы устройства не подвергаются атаке масла и агрессивных веществ. Конструкция сделана таким образом, что все отфильтрованные загрязнения сосредотачиваются в пространстве между засасывающей камерой и выпускным клапаном, это приводит к ограничению коэффициента компрессии. Всё это приводит к давлению отдельной ступени, в среднем 75 мБар, но этот показатель можно уменьшить до 0.6 мБар, за счёт последовательного соединения нескольких ступеней. Можно добиться и меньшего значения, но такое воздействие может вывести из строя впускной клапан.
Преимущества мембранных насосов описаны далее:
- Полное отсутствие масла в процессе эксплуатации;
- Высокая степень надёжности агрегатов;
- Крепкая структура мембраны;
- Отсутствие вибрации и шума;
- Газонепроницаемость;
- Простота в ремонте;
- Отсутствие реакции на скачки электроэнергии;
- Низкая стоимость подобных устройств;
Где используются:
- В роле форвакуума;
- На насосных станциях;
- В исследовательских лабораториях;
- На химических предприятиях;
- Любое производство, где необходимо использование сверхчистого вакуума;
Диафрагменный насос
Диафрагменные насосы очень хорошо интегрируется в маленькие аналитические системы и высоковакуумные откачные посты за счёт собственной малогабаритной установки. Подобные насосы презентованы обширным набором с быстротой откачки от 0.3 м3/ч. Обусловливающими достоинствами аппаратов являются большая результативность и надёжность.
Диафрагменный насос
Долгий период эксплуатации представляется только одним из множественных плюсов диафрагменных насосов. Данные конструкции функционируют без применения масла с целью смазки соприкасающихся элементов. Следовательно, диафрагменные агрегаты отлично подходят с целью решения задач, где очень важно присутствие чистейшего и сухого вакуума. Не считая вероятность засорения рабочего газа, аппарат используют в лабораториях, аналитических системах и в хим. индустрии. Данный тип оснащения кроме того применяется с целью поиска течи в замкнутых системах и с целью научно-экспериментальных исследований. Помимо надёжной деятельность, насос выделяется наименьшей степенью пульсации и шума. Он являются подходящим форвакуумным насосом для турбомолекулярных насосов любого изготовителя.
К достоинствам насосов можно причислить высокую показатель операционной сохранности и генерацию сухого безмасляного вакуума. В добавление к этому, насос легок и нетребователен в обслуживании. Диафрагму и вентиль можно легко и просто поменять, в случае если появится потребность. Его можно эксплуатировать в полном обществе, используя электромоторы с переключателем фаз либо функционирующие от непрерывного тока.
Вакуумный насос
Данные агрегаты служат для откачки газов и воздуха, в которых не содержатся агрессивные примеси. Допускается откачка парогазовых смесей, но при условии предварительной очистки от водяного избытка и механического мусора. Агрегат способен полноценно функционировать при температуре окружающей среды от +10 до +30 оС. Также насосы используют для разряжения давления в высоковакуумных машинах. Этот процесс происходит предварительно, во избежание перегрузки системы (уровень разряжения составляет 100-200 мбар). Часто, такого рода процедуру называют — разрежение рабочего газового элемента. Вакуумные насосы предназначены для обеспечения остаточного давления до пределов от 3 до 10 мм рт. ст. Благодаря своим конструктивным особенностям, агрегат обеспечивает большую скорость откачки. Используется во многих индустриальных областях:
- Спецплавка прочных металлов;
- Формирование электро устройств и схем электроники;
- Пакование товаров и напитков;
- Добыча ископаемых;
- Деревопереработка и изготовление бумаги;
- Тестирование элементов и компонентов авиакосмических аппаратов в условиях вакуума;
- Сохранение веществ и элементов в мед лабораториях;
Вакуумный насос
Винтовой насос
Эти насосы функционируют в размашистом спектре давлений, от атмосферного уровня, до 0,04 мбар. Они гарантируют эффективность вплоть до 600 м3/ч. Вследствие отсутствия трения в вакуумной камере и специализированных покрытий рабочих компонентов данные установки имеют все шансы применяться как альтернатива водокольцевым и пластинчато-роторным насосам с целью высоковакуумной откачки газов и паров жидкостей (в том числе агрессивных). При этом перемещаемый газ никак не загрязняется парами воды и масла. За счет неимения трущихся компонентов в криогенной камере данные установки фактически не требуют сервиса.
Учитывая приведенные превосходства, винтовые насосы Elmo-Rietschle свободно используются в химической, фармацевтической, электрической индустрии, при нанесении покрытий, в научно-экспериментальных работах и т.д. Главные технологические процессы: осушение, дистилляция, выпаривание, дегазация, криогенная упаковка, пылеудаление и т.д.
Винтовой насос
Лабораторный вакуумный насос
Наиболее подходящие насосы для лабораторного использования — это мембранные агрегаты. Обусловлено это тем, что они очень надёжны, долговечны, просты в обслуживании и достаточно продуктивны. Такие насосы не нуждаются в подключении проточной воды и в постоянной замене вакуумного масла. Благодаря мембране, которая изготовлена из стойкой к химии резины, насосы можно использовать в процессах, которые подразумевают откачивание кислотных испарений, всевозможных растворителей и агрессивных химических элементов.
Лабораторные вакуумные насосы
В зависимости от области использования и требуемой степени вакуума, лабораторные вакуумные насосы имеют следующие свойства:
- Устойчивость насоса к химическому воздействию;
- Самодействующее либо ручное управление;
- Диапазон предельного давления стартует от 0.5 мБар до 4 мБар, что позволяет использовать такие агрегаты практически в любой лаборатории. Дополнением является возможность установки вакуумного насоса, который способен создавать струю давлением до 6 атмосфер;
- Пропускная способность: минимальное количество — 15 л/мин, максимальное — 120 л/мин;
- Контролируемый процесс поступательных движений мембраны по заданной траектории. Это обеспечивает долгий срок службы насоса, а защитная система исключает включение агрегата при низком напряжении или открытом корпусе;
- В насос встроен контроллер, который в автоматическом режиме поддерживает необходимый уровень давления, ускоряя или замедляя интенсивность движения мембраны;
