Системы предназначены для проведения различных испытаний материалов, техники, веществ и другой продукции. Испытательное оборудование позволяет моделировать разнообразные климатические явления, агрессивные воздействия. Благодаря его существованию появилась возможность изготавливать более прочные и износостойкие строительные и отделочные материалы, изобретать пленочные покрытия, проверять любую продукцию на устойчивость к климатическим воздействиям.
Навигация:
Испытательное оборудование (ГОСТ регламентирует его изготовление и эксплуатацию) бывает таких типов:
- стенды для имитации тряски, удара, вибрации;
- климатические камеры тепла, холода, влаги, солнечной радиации и прочих агрессивных воздействий;
- аппараты, позволяющие проверять продукцию на кручение, сжатие и растяжение;
- системы для тестирования материалов на водопроницаемость и твердость.
Агрегаты позволяют проводить отдельные испытания определенного воздействия. Также с их помощью можно моделировать цикличность различных агрессивных сред.
Испытательное технологическое оборудование делится на классы по типу воздействия. Оно бывает механическим, природным или климатическим, радиационным, биологическим, термическим, электромагнитным, специальной среды. К внешним воздействующим факторам относят атмосферное давление, температуру, влажность воздушных масс, осадки, солнечное излучение и другое.
Аттестация испытательного оборудования проводится согласно установленным правилам. Она бывает первичной, периодической и внеочередной. Первый вид тестирования оборудования подразумевает проверку установки на соответствие стандартам качества. Проверяется его работа и безопасность эксплуатации.
Периодическая аттестация включает в себя комплекс мер, направленных на проверку состояния системы после определенного срока эксплуатации. Как правило, она выполняется при вводе в работу установки после ремонта.
Внеочередная аттестация проводится с целью проверки на соответствие оборудования установленным стандартам эксплуатации после длительного срока хранения или транспортировки. Она показывает, насколько технические параметры установки отклоняются от предельно допустимых норм.
Методика аттестации испытательного оборудования прописана в соответствующих нормативных документах. Все действия должны выполняться строго по указанному регламенту.
Испытательный пресс
Оборудование предназначено для создания равномерной нагрузки на испытуемый образец. Целью проведения тестирования является проверка прочности любого вида продукции. Такое испытательное оборудование (перечень модификаций довольно обширный) позволяет испытывать строительные и отделочные материалы, металлические конструкции.
Основной технической характеристикой испытательного пресса является создаваемая им предельная нагрузка. Стоит отметить, что этот показатель, а также процесс проведения исследований должны соответствовать типу проверяемой продукции.
Область применения оборудования:
- производство строительных и отделочных материалов;
- исследовательская деятельность – внедрение новых технологий изготовления продукции;
- дорожное строительство;
- машиностроение;
- металлургия и другие отрасли промышленности.
Испытательный пресс оснащен кондуктором, который монтировать на опорной плите. Также в конструкции агрегата присутствуют такие элементы, как рабочий цилиндр, защитное ограждение, рабочее колеса, винт регулирования, гидростанция, устройство модулей, клапаны. Управление установкой осуществляется посредством пульта.
Продукция проверяется по таким параметрам:
- прочность;
- плотность;
- сжатие;
- растяжение.
Это механические воздействия. Согласно проведенным испытаниям совершенствуют производство строительных, конструкционных и отделочных материалов.
Климатические камеры
Оборудование предназначено для моделирования агрессивных воздействий окружающей среды на испытуемый образец. Этот пример испытательного оборудования нашел широкое применение практически во всех отраслях промышленности. С его помощью производят новые образцы строительных и отделочных материалов, проверяют на прочность и устойчивость к коррозии металлические изделия, изготавливают новые пленочные покрытия. Оборонная и научная отрасли не обходятся без такого оборудования.
Конструктивно климатическая камера состоит из таких элементов:
- рабочего объема;
- парогенератора;
- холодильного агрегата;
- щита автоматического управления.
Рабочий объем установки представлен шкафом разного размера, в котором размещены теплообменники для создания и регулирования процесса испытания. По своей сути, рабочий объем – корпус агрегата. Он оснащен дверкой со смотровым окном и специальной защитой от обмерзания.
Примечание. Чтобы обезопасить систему от проникновения в нее воздушных масс, необходимо как можно меньше открывать дверку корпуса во время проведения испытаний.
Корпус оборудования устанавливают на раму, которая оснащена колесными парами для удобства передвижения. Ограничители на роликах не позволяют установке двигаться во время ее работы.
Завод испытательного и технологического оборудования, который производит агрегаты подобного типа, устанавливает холодильную систему на съемной плите. Это дает возможность более удобно проводить ее техническое обслуживание. Как правило, такой элемент оборудования монтируют стационарно. Он находится на определенном расстоянии от основной установки.
Щит управления установлен на боковой стенке корпуса. В нем размещены автоматические и регулирующие устройства. Над рабочей дверкой объема располагаются приборы контроля и учета проведения испытаний.
Камеры тепла холода влаги
Установки подобного типа считаются универсальными. Они сочетают в себе функции нескольких испытательных камер: тепла, холода и влаги. Такое оборудование используют в исследовательской и научной деятельности.
Также оно нашло применение в различных отраслях промышленности:
- металлургии;
- кораблестроении;
- машиностроении;
- производстве строительных и отделочных материалов;
- оборонной отрасли.
В быту такие установки не находят применения. Их функции направлены на проведения испытаний различной продукции.
Конструкция камеры тепла холода влаги состоит из таких деталей:
- металлического корпуса;
- рамы, на которой размещен корпус;
- рабочего пространства, выполненного из нержавеющей стали;
- холодильной установки.
Герметичность рабочего пространства обеспечивает дверка корпуса. Она оснащена уплотнительными кольцами.
Примечание. При длительном сроке эксплуатации эти уплотнители подлежат обязательной замене.
Холодильная установка представлена двум отсеками. В первом осуществляется предварительное охлаждение испытуемого материала. На него воздействует низкий температурный режим. Во втором – размещены охладитель и устройства для контроля проведения испытания.
Также в конструкции оборудования присутствуют маслоотделители, фильтры, устройства сушки и другие элементы. Их наличие зависит от комплектации агрегатов.
Камера тепла холода
Оборудование предназначено для проведения испытаний на устойчивость продукции к различным температурным режимам. Их смена в технологическом процессе осуществляется с определенной периодичностью. Длительность проведения испытаний зависит от типа исследуемой продукции.
Конструкция агрегата представлена такими узлами:
- холодильным агрегатом, мощность которого зависит от модификации системы;
- камерами холода и тепла – отдельно стоящие или совмещенные корпусы;
- устройства для загрузки и выгрузки испытуемых образцов;
- регуляторами, датчиками и испарителями, соединенными в одном блоке.
Оборудование нашло применение в различных отраслях промышленности. С его помощью можно проводить испытания как строительных, так и отделочных, металлических, пластиковых и других материалов. Порядок аттестации испытательного оборудования такого типа прописан в нормативных документах.
